正常運行時,三相繞組通過集電環(huán)引出的電阻短接。上繞有對稱的三相繞組。啟動時,在轉(zhuǎn)子繞組中串入一個啟動電阻,達到了減小啟動電流的目的。
對于集電環(huán)面輕微燒痕、麻點、刷痕等缺陷,可用油石、細銼打磨,最后用零零號砂布打光。在一般情況下,不應(yīng)輕易車削集電環(huán),因車削一次便會降低很多壽命,但在下列情況下,應(yīng)考慮車旋銅環(huán)的外徑:
(1)當銅環(huán)表面磨損和燒傷程度比較嚴重,深度超過1mm,面積占總面積的20%~30%,并且靠手工打磨已無法恢復(fù)原狀,不能保證電機正常運行時;
(2)電機轉(zhuǎn)速在1000r/min及以上的集電環(huán),其徑向偏擺超過0.05mm;
(3)轉(zhuǎn)速在100r/min以下的集電環(huán),徑向偏擺在0.08mm時。
車旋銅環(huán)外徑時,要求車刀鋒利,進刀量要小,切削速度約1~1.5m/s。車削深度以消除缺陷為限。車旋后的電機集電環(huán)工作面偏擺不應(yīng)超過0.03~0.05mm。軸頸徑向跳動不大于0.1%,各環(huán)直徑之差不應(yīng)超過外徑的1%。
怎么更換電機集電環(huán)呢:
1.加寬電機集電環(huán),F(xiàn)有電機集電環(huán)寬度為40mm,改造后電機集電環(huán)寬度將增加為80mm,增大電機集電環(huán)的寬度可以提高集電環(huán)的散熱性能,且有利于電刷和刷握安裝方式的改造。
2.改電機集電環(huán)環(huán)面為螺旋溝槽環(huán)面。舊電機集電環(huán)環(huán)面均為平面結(jié)構(gòu),容易導(dǎo)致電刷表面形成微小的氣膜,不利于碳刷和集電環(huán)環(huán)面的充分接觸。新電機集電環(huán)環(huán)面采用螺旋溝槽環(huán)面。
3.增加上下電機集電環(huán)的間距。增加電機集電環(huán)間距的主要目的在于防止機組突然抬機而導(dǎo)致上下電機集電環(huán)之間短路,減小電機集電環(huán)環(huán)面燒蝕的概率。