導(dǎo)電滑環(huán)的兩大性能指標(biāo)動(dòng)態(tài)電阻和絕緣電阻,直接影響了導(dǎo)電滑環(huán)產(chǎn)品品質(zhì)性能的好壞。導(dǎo)電滑環(huán)的動(dòng)態(tài)電阻就是電刷與環(huán)體之間的動(dòng)態(tài)接觸電阻,可使用微歐微伏表測得。它通常是一個(gè)波動(dòng)值,主要是由于導(dǎo)電滑環(huán)的金屬環(huán)表面有不瑕疵或環(huán)與刷之間有異物、壓力不夠、虛接觸等原因造成,由于表面處理不可能做到光滑,所以動(dòng)態(tài)接觸電阻的波動(dòng)值。一般要求不能超過10毫歐,相當(dāng)小可以達(dá)到1毫歐。
導(dǎo)電滑環(huán)
由于絕緣體材料在滑環(huán)中起到極為重要的作用,因此,絕緣材料的選型必須引起重視。國內(nèi)某海上石油公司SPM由挪威某公司設(shè)計(jì),北美某公司制造的鉆井平臺(tái)滑環(huán),投產(chǎn)不久就發(fā)生滑環(huán)絕緣體燒毀,電滑環(huán)的絕緣體的選擇,必須注意以下幾點(diǎn): 絕緣材料的機(jī)械強(qiáng)度;絕緣材料的加工性能;絕緣材料的絕緣強(qiáng)度;材料的吸水性及防潮能力。環(huán)動(dòng)態(tài)電阻波動(dòng)值的大小會(huì)影響導(dǎo)電滑環(huán)信號(hào)傳輸?shù)木取?/p>
所以在原料采購中要嚴(yán)格對(duì)金屬環(huán)表面的電鍍處理進(jìn)行控制,生產(chǎn)時(shí)對(duì)接觸表面的清潔和電刷與金屬環(huán)滑的壓力要進(jìn)行嚴(yán)格要求。導(dǎo)電滑環(huán)接觸表面的壓力控制在10-15克力之間。絕緣電阻是指絕緣部件和絕緣材料對(duì)電壓的耐受能力,通常對(duì)于絕緣體來說,絕緣性能越好耐壓能力越強(qiáng),一般是越大越好。
像滑環(huán)中的絕緣性能就是一個(gè)非常重要的性能,在實(shí)際應(yīng)用中我們使用絕緣耐壓儀來測定指定絕緣體的耐壓強(qiáng)度。當(dāng)作用在試驗(yàn)?zāi)繕?biāo)件上的電壓超過一個(gè)極限時(shí),絕緣體被擊穿而失去絕緣性能。那么這個(gè)電壓就是這個(gè)試驗(yàn)?zāi)繕?biāo)件的耐壓強(qiáng)度。
滑環(huán)廠家在研發(fā)設(shè)計(jì),生產(chǎn)制造,產(chǎn)品測試等各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格管理,精益求精,加上有高精尖進(jìn)口設(shè)備和高科技工藝做保證,使我們的產(chǎn)品性能及各項(xiàng)指標(biāo)始終位于同類產(chǎn)品的前列,導(dǎo)電滑環(huán)產(chǎn)品性能參數(shù)檢測:導(dǎo)電滑環(huán)進(jìn)行參數(shù)檢測能更好地反映出導(dǎo)電導(dǎo)電滑環(huán)的綜合性能及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決問題,檢測參數(shù)包括產(chǎn)品外觀結(jié)構(gòu)檢測、導(dǎo)電導(dǎo)電滑環(huán)常態(tài)壽命檢測、靜態(tài)接觸電阻、動(dòng)態(tài)接觸電阻、絕緣電阻、抗電強(qiáng)度及摩擦扭矩檢測等。
金屬環(huán)與金屬環(huán)之間的絕緣材料,一般是選擇高性能工程塑膠的絕緣片或是選用以環(huán)氧樹脂為主的高性能的絕緣膠。絕緣片一般會(huì)使用在是使用在一些體積較大的滑環(huán),像過孔式導(dǎo)電滑環(huán)和一些體積較大的定制滑環(huán)等,采用灌膠工藝的一般是體積較小的帽式滑環(huán)和體積較小的定制滑環(huán)等;h(huán)廠家導(dǎo)電滑環(huán)采用的是點(diǎn)接觸式在整個(gè)制造過程中要確保電刷與環(huán)槽的耐磨壽命,可以模擬客戶的不同使用環(huán)境(高低溫、電壓、轉(zhuǎn)速、信號(hào)頻率、數(shù)據(jù)傳輸速率)實(shí)測導(dǎo)電導(dǎo)電滑環(huán)在不同環(huán)境下的使用壽命,在每一批物料生產(chǎn)前必須提前21天對(duì)待生產(chǎn)物料抽檢打樣15個(gè)5組產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的壽命檢測確保產(chǎn)品耐磨壽命確保品質(zhì)。