高頻電鍍設(shè)備是一種非常昂貴的設(shè)備,高頻電鍍設(shè)備的分類方法主要從水銀滑環(huán)原理方面來分類的,從電鍍原理可知,電鍍電源一定是直流電源或脈沖電源。各類鍍槽對電源的要求也不太相同,電鍍時水銀滑環(huán)的電流、電壓的應(yīng)控制在一定的誤差范圍內(nèi)。
水電鍍工藝是指在電鍍流程中需要對電鍍鍍件進(jìn)行漂洗工序的電鍍類型。電鍍電源主要是將工頻交流電變換為不同電壓、頻率和波形的直流電設(shè)備。在晶閘管整流器中主要應(yīng)用“整流”技術(shù),在高頻開關(guān)電源中既應(yīng)用“整流”技術(shù)又應(yīng)用“逆變”技術(shù)。
水電鍍電源主要由主電路和控制電路組成。水電鍍設(shè)備廣泛應(yīng)用于機械、冶金、電鍍、鍛壓、鑄造、五金、電子、電器、建筑等領(lǐng)域由plc實現(xiàn)對其進(jìn)行水銀滑環(huán)本地控制和遠(yuǎn)端控制機及其轉(zhuǎn)換,為實際生產(chǎn)帶來了便利。在這樣的電鍍設(shè)備中,水銀滑環(huán)作為旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)的關(guān)鍵零部件,其溫度的控制非常重要。
自動電鍍生產(chǎn)線采用先進(jìn)的設(shè)備及自動控制系統(tǒng),極大地提高了電鍍生產(chǎn)的效率,便于實現(xiàn)全線集中監(jiān)控,系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠、安全,電鍍的原理非常簡單,電鍍指借助外界水銀滑環(huán)直流電的作用,在溶液中進(jìn)行電解反應(yīng),使導(dǎo)電體例如金屬的表面沉積一金屬或合金層。下面舉個例子做個簡單的說明,硫酸銅鍍液主要有硫酸銅、硫酸和水,由于電解除油和電鍍槽對溫度的要求比較高,它直接影響了鍍件產(chǎn)品的質(zhì)量,為此我們選用了溫度控制系統(tǒng)。
溫控系統(tǒng)原理:當(dāng)溫度傳感器所測槽液溫度低于溫控儀設(shè)定溫度時,溫控儀輸出信號,驅(qū)動繼電器,加熱管繼續(xù)加熱;當(dāng)所測水銀滑環(huán)溫度高于設(shè)定溫度時,溫控儀停止輸出,加熱管停止加熱。這對于水銀滑環(huán)的壽命來說都是非常關(guān)鍵的因素,對于系統(tǒng)由溫控儀、溫度傳感器、加熱管以及繼電器組成的例子,用電解的方法將金屬沉積于導(dǎo)體(如金屬)或非導(dǎo)體(如塑料、陶瓷、玻璃鋼等)表面,從而提高其耐磨性,增加其水銀滑環(huán)導(dǎo)電性,并使其具有防腐蝕和裝飾功能。對于非導(dǎo)體制品的表面,需經(jīng)過適當(dāng)?shù)靥幚恚ㄓ檬、?dǎo)電漆、化學(xué)鍍處理,或經(jīng)氣相涂層處理),使其形成導(dǎo)電層后,才能進(jìn)行電鍍。電鍍時,將被鍍的制品接在陰極上,要鍍的金屬接在陽極上。例如在銅板上鍍鎳,以含硫酸鎳的水溶液作電鍍液。通電后,陽極上的鎳逐漸溶解成正離子,而在陰極的銅板表面上不斷有鎳析出。甚至也有其它添加劑。
電解液是用含有與陽極金屬相同離子的溶液。通電后,陽極逐漸溶解成金屬正離子,溶液中有相等數(shù)目的金屬離子在陰極上獲得電子隨即在被鍍制品的表面上析出,形成水銀滑環(huán)金屬鍍層。硫酸銅是銅離子(Cu2+)的來源,當(dāng)溶解于水中會離解出銅離子,銅離子會在陰極(工件)還原(得到電子)沈積成金屬銅。這個沉積過程會受鍍浴的狀況如銅離子濃度、酸堿度(pH)、溫度、攪拌、電流、添加劑等影響。
這些高頻電鍍設(shè)備中,水銀滑環(huán)的作用非常關(guān)鍵,不過作為耗材的一部分,水銀滑環(huán)的用量也非常大,因此,對于水銀滑環(huán)的質(zhì)量要求非常高。默孚龍的水銀滑環(huán)從臺灣直接進(jìn)口,其質(zhì)量和品質(zhì)都是值得放心和依賴的。
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